激光切割作为一项新进的下料工艺，应用领域方面已经越来越普及。激光切割采用激光束照射工件表面，通过电光热能间的转化，光束照射处温度迅速上升，材料熔化、气化后形成孔洞，随着光束的移动，孔洞连接逐渐形成线条。
激光切割有着寻常热加工所不及的优势，总的来说就是切割速度快和切割质量好等特点，下面一起来详细了解下吧。
1、切割质量好
激光光斑细小，能量密度高，可以获得较好的切割质量。激光切割切缝窄小，切割上下段切割精度误差小，断面美观整洁，粗糙度可精确到微米级，激光切割热作用区小，材料基本没有受到特变形影响，激光切割后的材料可直接使用，无需进行打磨抛光等工序。
2、切割速度高
激光切割可扩展性高，设备工作通过编程完成，设备可搭配自动化上料下料设施，全程无需人工干预，一台激光切割机的工作效率远高于传统切割设备。激光切割无需夹具工装，省去了一些模具类材料切割的更换工装时间。设备切割工作可连续长时间进行，配备水冷装置可让设备时刻保持正常温度。
3、非接触式切割
激光切割无需与工件接触，没有锯片等磨具的损耗，加工多种不同工件时，不需要更换夹具，调整切割参数即可。整个设备运行时没有物理接触，相应的噪音也会很小，切割的残渣为粉尘颗粒，易于清理，对环境污染小。
激光切割虽然有着传统设备所没有的优势，但也有着一定的缺点。
激光切割机因受激光器功率的影响，激光切割主要还是针对中、薄板的切割加工。目前高功率激光设备价格昂贵，一次性投资大，适用人群范围小。
目前激光切割已广泛应用于各种工业领域，如航天航空、轮船汽车、桥梁隧道、钣金加工、日常家居等各类行业，激光切割技术针对的材料面也十分广泛，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料等。
怎样才能买到一台高品质的金属激光切割机，客户在购买过程中要怎样辨别光纤金属激光切割机质量的好坏？可以从以下几个方面判断。
1、纹路
当高速切割板坯时，熔融金属不会出现在垂直激光束下方的狭缝中，而是在激光束偏转后被喷射出来。结果，在切割边缘处形成曲线，并且线紧密地跟随移动的激光束。为了解决这个问题，在切割过程结束时降低进给速率，并且可以大大消除线的纹理。
2、粗糙度
激光切割部分将形成垂直纹理，颗粒的深度决定了切割表面的粗糙度;颗粒越浅，切割部分越光滑。在大多数情况下，必须尽可能地减少粗糙度，因此纹理越轻，切割质量越高。
3、切割宽度
切口的宽度通常不会影响切割的质量，只有在零件内部形成特别精确的轮廓时，切割宽度才具有重要作用，这是因为切割的宽度决定了轮廓，随着片材厚度的增加，切割的宽度也增加。
4、垂直度
如果金属板的厚度超过10mm，则切削刃的垂直度非常重要。当远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切口朝顶部或底部变宽，边缘越垂直，切割质量越高。
5、毛刺
毛刺的形成决定了激光切割质量的一个非常重要的因素，因为去除毛刺需要额外的工作量，因此毛刺的严重程度和数量可以直接决定切割的质量。
6、变形
如果切割导致零件急剧升温，则会发生变形，因此变形越小，切割质量越好。
7、材料沉积
在切割过程中，狭缝的表面可以形成表面的沉积，并且沉积的材料的量也可以看到激光切割设备的质量。
