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万瓦激光切割机_12000W激光切割机

产品分类: 激光金属切割机

山东佳梆集团致力于激光数控机床研发定制,金属板材,管材激光切割机,3D激光切割机,CO2激光雕刻机,激光打码机,紫外线打标机,不锈钢光纤切割机,手持激光焊接机,光纤激光清洗机等,厂家直供,价格更优惠,欧洲CE认证,美国FDA认证,及ISO9001认证.

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产品详情

  IGR-F13025-12000W激光切割机,采用具有国际先进技术光纤激光器,配备进口高精密双驱齿轮齿条与直线导轨等高效传动机构,通过先进的光纤激光控制数控系统,集合而成的精密数控光纤激光切割机,是集激光切割、精密机械、数控技术等学科于一体的高新技术产品,该机动态性能好,伺服响应快,配以中功率光纤激光器,最高可达50米/分钟切割速度,实现高速的切割效率。

万瓦激光切割机_12000W激光切割机

12000W激光切割机产品特征


高性能速度是是同等功率CO2激光切割机的10倍,YAG激光切割机的5

低能耗耗电量极低,只有YAG激光切割机1/6

维护少光纤传输、只需更换保护镜片、无需调整光路;

低运行成本光电转换率高,不仅用电量小,相比YAG维护量更少;

激光器稳定性高采用先进的中功率连续式光纤激光器,性能稳定,激光器使用寿命可达10万小时;

切割效果好:德国进口高精度电控比例阀,精确控制切割辅助气体的气压,以达到最佳的切割效果;

落料处理方便:用小拖车来收集落料,方便落料的区分和处理;

操作简单: 采用基于Windows操作系统的光纤激光切割机专用数控系统,集成了很多激光切割控制专用功能模块,功能强大,人机界面好,操作简单;

软件先进:专用套料软件,是数控切割机实现全时切割、高效切割和高套料率切割的核心技术,是有效节省材料,提高切割效率的根本保证;

高精度高空程速度:该机采用龙门式双驱动结构,进口高精密齿轮齿条及直线导轨,传动平稳,高速度高精度;

床身高稳定性:床身采用整体焊接结构,退火后进行粗加工,然后再进行振动时效处理,可以完全消除焊接及加工的应力,刚性好、精度高、可保持长时间使用不变形,大大提高运动时的响应速度和床身的稳定性;

高速度及加速性: XYZ轴均采用日本进口伺服电机,高精度、高转速、大扭矩、大惯量、性能稳定耐用。保证了整机的高速度及加速性;

切割头性能稳定:选用EO专用配置光纤激光专用切割头以及电容式传感,感应精度高、反应灵敏、性能最为稳定可靠。


12000W激光切割机技术参数

设备型号

IGR-F13025-12000w 单台面

输出功率

12000w

激光器类型

光纤激光器

加工幅面(长×宽)

13000mm×2500mm

X轴行程

2500mm

Y轴行程

13000mm

Z轴行程

120mm

最大切割速度

50m/min

最大空程速度

100m/min

最大空程加速度

1.5G

最大切割板材厚度

30mm(氧气/碳钢)

切口缝宽

0.10(视材料)

X/Y轴定位精度

0.05mm/m

X/Y轴重复定位精度

+0.05mm

工作台最大载重:

10000

相数:

3

电源额定电压:

380V

频率:

50Hz

总电源防护等级:

IP54


12000W激光切割机产品配置

光纤激光切割机是光、机、电、控制技术在工业应用上的完美结合,主要由光学系统(激光器)、控制系统(CNC数控系统)、运动系统(主机)、水冷系统(冷水机)、排烟(抽风机)和吹气保护系统(高压空气、高纯氮气、氧气)组成


12000W激光切割机实拍展示

万瓦激光切割机_12000W激光切割机万瓦激光切割机_12000W激光切割机

12000W激光切割机应用行业


应用行业:应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。  

适用材料:专业用于切割多种薄金属板材,优质切割碳钢板,不锈钢板,还可切割铝合金板、镀锌板、电解板、硅钢、钛合金、镀铝锌板、薄黄铜板等多种金属材料。


12000W激光切割机产品优势

u 光纤激光器

采用知名光纤激光制造商深圳创鑫生产的大功率光纤激光器。

激光器特点:

     光纤激光器是国际上新发展的一种新型固体激光器,它具有散热面积大、光束质量好、体积小巧等优点。

光纤激光器由于光路可盘绕,光路占用空间较小,在采用单芯结半导体泵浦激光器做泵浦源的情况下,泵浦激光器可分散安装,具有很好的散热特性,在安装密度不高的情况下,采用风冷即可,在安装密度较高的情况下,只需少量通水即可满足散热要求,因此,全光纤激光器的体积比同样输出功率的气体和固体激光器系统更小,重量更轻。

Laser Optical Specification激光参数

参数

单位

规格

额定功率(CW,EOL)

W

12000(-0,   +10%)

运行方式

-

CW/调制

偏振

-

随机


发射波长

nm

1070   ± 10

发射频宽

nm

<   6.0

输出功率可调(CW)

%

10   - 100

激光

试点

发射波长

nm

630   - 680

最大输出功率

mW

1.0

 Optical Output Interface Specification – QBH Output

光纤输出接口规范 - QBH输出

参数

单位

规格

NA(标称)

-

0.060±0.005  

-

≤1.10  

模场直径

μm-

21.0±0.5

芯/包层直径

微米

20/400

电缆长度  

10.5

可维持输出功率(CW)

%

10   - 100

激光

试点

发射波长

nm

630   - 680

最大输出功率

mW

1.0

主要特点:

l  卓越的光束质量(BPP)

l  全功率范围内恒定的BPP

l  使用长焦距依然可以获得很小的光斑

l  电光转换效率>25%

l  免维护运行

l  模块化设计,“即插即用”

l  泵浦源使用寿命 >10万小时

数控系统

光纤激光切割机采用光纤激光数控系统,代表着最专业的激光加工数控系统。结构紧凑、模块式的系列CNC以其良好的性价比满足了用户使用高性能数控系统的需求。

Ø  开放式系统:真正先进的开放式数控系统,允许用户集成第三方的专业软件或技术到系统中。同时提供一系列的开放式工具,使得用户可以任意定制自己的个性化界面和自己所需要的特殊功能。

Ø  构架合理:先进的系统设计架构,所有的系统软件全部运行在主PC处理器上,而非传统的双CPU设计思想。

Ø  技术领先: 基于PC平台的CNC技术应用,已经有20多年的经验。所有功能均以模块化的形式对用户开放,而不需要进行任何的硬件改动。

Ø  性能优越: 完善的三轴联动和坐标变换功能,可进行复杂的多轴多通道协调控制,满足各类数控设备的应用需求。

Ø  运算高速: 优化的控制算法,可确保1微米分辨率下实现240米/分的高速控制,是高速、高精度数控机床的最佳选择。

Ø  功能完美: 提供丰富的功能选项,针对应用领域进行功能优化配置,达到最完美的性能/价格统一。

Ø  界面友好: 专用数控实时内核,攻克了Windows操作系统平台上的实时控制难题,在保障数控系统的优异实时性的基础上,突显了系统操作简便界面友好的特性。


u 光纤激光切割机主机

机床主机部分是整个光纤激光切割机的最主要的组成部分,光纤激光切割机的切割功能和切割精度都是由主机部分来实现的。

主机部分由床身、运动梁、工作台、Z轴装置、操作控制部分,气路水路等部分组成。通过数控系统控制X、Y、Z轴交流伺服电机,从而带动切割头实现稳定,可靠,高速往复运动;采用全封闭式防尘装置,其中防尘罩重量轻,运行可靠;X、Y轴均采用原装进口的齿轮齿条系统,速度可达到100m/min,有效的保证高效高精度采用光电传感器等精密定位部件;Z轴采用伺服电机带动丝杠传动;行程两端有限位开关控制行程,同时辅以两侧的弹性缓冲垫,有效地保证了机床运动的安全性;机床配有润滑装置,定期向床身,横梁,各个轴部分的运动部件添加润滑油,保证运动部件在良好的状况下运行,提高其使用寿命。

Ø  床身部分:

床身采用整体焊接的方式,退火消除内应力后进行加工,其流程为焊接→去应力退火→粗加工→振动时效→精加工,较好地解决了因焊接及加工而产生的应力,从而大大地提高了机床的稳定性,能长时间保持机床的精度。

通过数控系统控制其伺服电机驱动运动梁实现X方向的往复运动,实现快速移动和进给运动;齿轮齿条和直线导轨采用封闭的防尘装置。

Ø  运动梁部分:

运动梁采用整体铸铝的方式与床身同样的加工方式保证精度,

运动梁安装在床身的成对精密直线导轨上。横梁上面装有优质直线导轨,伺服电机驱动进口齿轮齿条带动,Z轴用滑板实现Y方向的往复运动;同样采用防护罩保护丝杆与导轨。

Ø  工作台部分:

本机采用单工作台,工作台由焊接框架构成,上面有支撑工件的支撑栅,工作台承重可达10000KG;

Z轴:

Z上下装置: 

Z轴上下装置就是实现切割头的上下运动。切割头的上下运动是由数控系统控制伺服电机,电机驱动滚珠丝杠,带动Z轴滑板上下往复运动来完成的,Z轴行程为120mm;上下两端均采用接近开关控制行程,同时在滚珠丝杠两端有弹性缓冲垫,保证了运动的安全性。

Z轴既可以作为一个数控轴进行其单独的插补运动,同时能和X、Y轴联动,又可以切换成随动控制,以满足不同情况的需要。由于Z轴随动也是由数控系统控制的,因此随动的精度高,稳定性好,从而保证了切割的质量。

Z轴装置中的电容传感器检测出切割嘴到板材表面的距离后,将信号反馈到控制系统,然后由控制系统控制Z轴电机驱动切割头上下运动,从而控制了切割嘴与板材的距离不变,有效地保证切割质量。切割头有调节焦点的螺母,可根据切割材料的材质和厚度来调整焦点的位置,由此获得良好的切割断面。  

Ø  气路及水路系统:

光纤激光切割机的气路有两部分,一部分为提供给切割头的切割气体,有清洁干燥压缩空气、高纯氧气、高纯氮气可选。另一部分为辅助气体,全部都是清洁干燥的压缩空气。包括气缸使用的气体气体。

对于压缩空气而言,用户若有统一气源,则可不必选用空压机,否则应选配空压机,从压缩机出来的气体经过储气罐和冷干机进入气控柜后,经过一套精密空气处理系统,变成清洁干燥的气体,分成两路,一路作为切割气体、一路作为气缸使用气体。其使用压力由对应的调压阀来调整。

切割气体分为三种气体:氮气、氧气和空气,并且这三种气体可以通过电磁阀自由选择。其中氮气主要用于切割不锈钢和铝板;氧气主要是用来切割碳钢;空气也可以进行金属切割,该机床具有空气切割薄板(2mm)技术,为客户大大降低了加工成本。要针对不同的材料来选用不同的切割气体。另外在切割气体系统里面由于安装了压力传感器,确保了机床在气体压力不够的时候能及时停止工作,避免了切割零件的作废。其气压阈值可以由压力传感器上部螺钉调节设定。

光纤激光切割机的水路系统主要包括两部分:一部分是冷却水从冷水机组出来后,分两路进入激光器,一路进入激光器主机部分,对其进行冷却;一路进入激光器电控箱部分,对其进行冷却;循环后回到冷水机。

切割工艺参数(仅供参考)

材料

厚度(mm)

速度(m/min)

气体

 

 

 

 

 

 

 

 

不锈钢

 

1

60-70

 

 

 

 

 

空气

 

氮气

2

35-45

4

20-26

6

12-15

8

9-11

10

7-8

12

4-4.5

14

3-3.5

16

2-2.5

18

1.5-1.6

20

1.3-1.5

25

0.8-1

 

 

 

 

 

 

 

 

碳钢

 

 

 

 

1

50-55

 

 

 

空气

2

33-40

3

28-35

6

10-14

8

8-10

10

6-8

10

2.2-2.4

 

 

 

 

氧气

12

1.8-2.1

14

1.7-1.9

16

1.6-1.8

20

1.4-1.6

25

0.8-1.0

环境要

类别

情况描述

电用量表

70KVA

气用量表

压缩空气用量 1m³/h,切割气体用量见成本分析表

 

 

设备现场

环境要求

一、 供电容量:70KVA

二、 供电要求:三相   AC380V 频率:50Hz

1、三相电压稳定度≤±5%,三相电源不平衡度≤2.5%

2、供电电源使用三相五线制供电方式且接地电阻≤4Ω;

3、机床、激光器、冷水机和空压机等设备所用开关规格、导线截面、连接方式等详见机器供电配置图。

注:①电源电压不允许有突跳和经常突然断电;②如不能保证接地电阻≤4Ω 则必须重复接地。方法为购买规格为Ф18mm 左右的标准镀铜钢芯(镀铜厚度为   0.25mm)接地棒 3根(1M/根)并埋入地下,深度约为 2.5M。

三、 压缩空气要求(空气切割):

1供气容量:1mL/min

2供气压力: 0.8~2.0Mpa 露点温度不高于 5 ℃

3含油量≤0.01ppm

四、 安装现场地面要求:地面平整、干净,按地基图上的要求制作地基;如合同附图

五、机器安装现场环境要求:

1、温度要求:机床可置于-10~40的环境内;激光器必须置于18 ℃-25   ℃环境内,如达不到则必须单独房间并装空调;

2、湿度要求:≤70%(仅激光器)

3、粉尘度要求:≤1mg/m ,增加抽风排尘风机。

六、冷水机、空压机和冷冻干燥机的安装环境要求:

1、冷干机、空压机可放在室外,周围环境必须干燥、少尘、防雨等并且冷水机与激光器之间的连接水管单根不能超过 10M;

2、如冷水机、空压机和冷冻干燥机放在室内,则必须保证少尘且通风良好,冷水机产生的热风必须排出室外;

七、切割气体要求:切割所用气体的纯度以以下气体纯度作为参照,客户可根据切割效果实际情况选择气体的纯度:

氮气:99.7%(普氮或液氮) 普氧:99.5%   纯氧:99.95%

八、冷却水要求

1、必须使用去离子水或蒸馏水,如做不到可用桶装纯净水代替,但不能使用矿泉水,否则影响激光器的使用寿命;

2、冬天结冻的地区,冷水机须置于 0 ℃上的环境中.

九、激光器的安装要求

1、激光器在安装和吊装时,激光器倾斜角小于   5°;

2、激光器的周边空间要求:激光器周边1.5 米的空间,顶部距房顶允许到 1 米的空间; 3、工作环境温度及湿度:工作温度 25℃±2度波动小;湿度小于 75%,不会冷凝结露。建议:如果客户环境比较差,激光器必须独立房间,装空调;

4、地板地基要求:地板负荷:地板负荷大于   1500kg,地板必须平坦并被校平

5、激光器周边不能有运行震动过大的设备

12000W激光切割机样品图片

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