激光切割机有什么用，这个属于激光切割机的用途。要了解这个问题，你必须了解激光切割机的所有知识。如何认识激光切割机，下面我们来详细解释一下激光切割机：
什么是激光切割机
激光切割机是一种高效的金属材料加工设备。其原理是将激光器发出的激光通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射在工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔融或汽化的金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成狭缝，从而达到切割的目的。激光切割工艺用隐形光束代替了传统的机械刀。具有精度高、切割速度快、不限于切割图案、自动排版节省材料、切口光滑、加工成本低等特点，将在传统金属切削加工设备中逐步改进或替代。
激光切割机是如何工作的
激光切割机在工作时，如果出现故障是非常危险的。新手必须经过专业人士的培训才能独立操作。根据经验，总结出激光切割机安全工作的13个细节：
1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2、操作人员必须经过培训，熟悉设备的结构和性能，掌握操作系统的相关知识。
3、按规定穿戴劳保用品，在激光束附近佩戴符合规定的防护眼镜。
4. 不要在不知道是否可以用激光照射或加热的情况下加工材料，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
5、设备启动时，操作人员不得擅自离岗或受托人管理。确需离开时，操作人员应停车或切断电源开关。
6. 将灭火器放在伸手可及的地方；不加工时关闭激光或快门；不要将纸、布或其他易燃物品放在未受保护的激光束附近。
7、加工过程中发现异常时，应立即停止，并及时排除故障或向主管报告。
8、保持激光器、床身及周边场地清洁、有序、无油污，按规定堆放工件、板材和废料。
9、使用气瓶时，避免挤压焊丝，以免发生泄漏事故。气瓶的使用和运输应当符合气瓶监管规定。不要将气瓶暴露在阳光直射或靠近热源的地方。打开瓶阀时，操作者必须站在瓶口一侧。
10. 维护时遵守高压安全规程。每运行 40 小时或每周维护一次、每运行 1000 小时或每六个月遵守规定和程序。
11、开机后，手动低速向X、Y方向启动机床，检查是否有异常。
12、输入新的工件程序后，应先进行测试并检查其运行情况。
13、工作时要注意观察机床运转情况，避免因切割机超出有效行程范围或两机碰撞造成事故。
激光切割机的特点和优势
1、精度高：适用于精密配件的切割和各种工艺文字、画作的精细切割。
2、速度快：是线切割的100倍以上。
3、热影响区小，不易变形。切缝平整美观，无需后处理。
4、性价比高：价格仅为同等性能CO2激光切割机的1/3，同等功能数控冲床的2/5。
5、使用成本极低：仅为相同CO2激光切割机的1/8~1/10，每小时成本仅为18元左右，CO2激光切割机每小时成本在150~180左右元。
如何保养激光切割机
激光切割机的价格也不低，从几十万到几百万不等。因此，尽可能延长激光切割机的使用寿命，可以更好地节约生产成本，赢得更大的利益。可见，激光切割机的日常维护和保养是非常重要的。以下主要来自六个方面：
1.循环水的放置和水箱的清洗：机器工作前，请确保激光管内充满循环水。循环水的质量和温度直接影响激光管的使用寿命。因此，需要定期更换循环水，清洗水箱。最好每周进行一次。
2、风机清洁：风机在机内长期使用会导致风机内堆积大量固体灰尘，使风机发出很大的噪音，不利于排风除臭。当风机吸力不足，排烟不畅时，需要对风机进行清洗。
3、镜头清洁：机器上会有一些反光板和聚焦镜。激光被这些镜子反射和聚焦，并从激光头发射。镜头很容易沾上灰尘或其他污染物，导致激光丢失或损坏镜头。所以每天清洁镜片。
清洗时要注意： 1、镜片要轻轻擦拭，不要损伤表面镀层； 2、擦拭过程要轻拿轻放，防止掉落； 3、安装调焦镜头时请保持凹面朝下。
4、导轨清洗：导轨和直线轴是设备的核心部件之一，其作用是引导和支撑。为保证机床的高加工精度，要求其导轨和直线具有较高的导向精度和良好的运动稳定性。设备运行过程中，工件加工过程中会产生大量腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘会长期沉积在导轨和直线轴表面，对设备的加工精度影响很大，并且会在导轨的直线轴表面形成腐蚀点，缩短设备的使用寿命。因此，每两周清洁一次机器导轨。清洁前关闭机器。
5、螺钉和联轴器的拧紧：运动系统工作一段时间后，运动关节处的螺钉和联轴器会松动，影响机械运动的稳定性。因此，在机器运行过程中，必须对传动部件进行观察。无异响或异常现象，问题应及时加强维修。同时，机器应在一段时间内用工具将螺钉一个一个地拧紧。第一次紧致应该在设备使用后一个月左右。
6、光路的检查：机器的光路系统是由反光镜的反射和聚焦镜的聚焦完成的。聚焦镜在光路中不存在偏移问题，但三个反射镜由机械部分固定。一般情况下不会出现偏差的可能性较大，但建议用户在每次工作前一定要检查光路是否正常。
