钣金焊接是当今高新技术的产物，在制造业中越来越受到客户的欢迎，钣金焊接是一个非常不错的选择，那么今天就为大家介绍不锈钢钣金焊接工艺流程，帮助大家获得更好的焊接效果.
常见的不锈钢薄板焊接厚度有0.2mm、0.3mm、0.35mm、0.4mm、3.0mm等。 200系列不锈钢、300系列不锈钢等，可完美焊接。常见的薄板焊接方法：脉冲直流TIG焊。一种常见的薄板焊接设备是激光焊接机。
不锈钢薄板焊接工艺
(1)设置好后，先用试板试焊一个工件；
(2)使用氩弧焊；
(3)焊前处理焊缝周围的油污等。
（4）长缝焊接时，不要一次性焊接到头部，使用拆焊的方法减少变形；
(5)面积大，接缝多。注意焊接顺序。其原理是从中间焊缝向外焊接，让变形向外延伸。不要产生过大的约束应力。
不锈钢薄板焊接顺序
(1)尽量采用对称焊接。对于对称焊缝的工作，最好成对焊工进行对称焊接。这样，每个焊缝引起的变形可以部分相互抵消。
(2)对于一些焊缝排列不对称的结构，应先焊焊缝较少的一侧。
(3)根据不同焊接顺序的特点，采用焊接程序控制焊接变形。
焊接不锈钢薄板的焊接工艺难点
薄板焊接的主要难点是烧焦、焊后变形和焊缝成形不良，其次是容易产生气孔。
(1)焊接薄板时，要仔细清理接缝处的污垢和水渍，否则容易产生气孔。板子边缘要精密加工，两块板子的错位不能超过0.5mm，否则容易烧坏。需要对焊接工艺参数进行精确控制，如果波动较大，还会出现烧伤、成型不良或未焊透等缺陷；
(2)对于薄板焊接，可采用压马、铁皮或周边固定焊接方法进行刚性固定，以减少焊接变形。长焊缝宜采用分段焊（如跳焊）；
(3)点焊间距不宜过大，应采用密集点焊(每节长约10-15mm)。应采用直流反接法，采用快速短弧直引线。在生产条件允许的情况下，将焊缝倾斜15°～20°进行下坡焊接，以提高焊接速度，防止烧焦，减少翘曲。也可采用间断电弧淬火焊或立向下焊。同时，应严格遵循合理的焊接顺序。
以上是小编为大家介绍的不锈钢薄板焊接工艺的一些方法。你可以参考它来理解。以后如果想做激光焊接，可以参考上面介绍的方法，进行合理的钣金焊接操作方法。
激光焊接机的优点：
激光焊接机采用超高能量密度激光束熔合材料，具有焊接速度快、强度高、焊道窄、热影响区小、工件变形小、加工工作量少、人工产量小、灵活等优点。性高、更安全的优点；
激光焊接技术是目前加工领域最先进的焊接方法，与传统焊接技术相比，激光焊接技术是非接触焊接，操作过程中不需要压力，具有焊接速度快、效率高、质量好等优点。
