激光清洗相对于传统清洗来说还是有很多的优点的，激光清洗具备了环保这一特征，是传统清洗所没有的特征，传统清洗方式的不足，促使了激光技术在表面清洁领域的应用。由于激光清洗具有诸多优点，现在已成为去除材料表面不想要物质的最有效方法。

轮毂是汽车的重要装置，它在汽车行驶过程中发挥着重要作用。作为轮胎的支撑零部件，汽车轮毂通常是用铝合金制作的，而且一般汽车出厂的时候汽车轮毂都是银白色的，由于是整个车身最接近地面的金属，所以汽车轮毂十分容易脏，而且由于其自身材质的性质，脏了之后还特别难洗掉。

　　激光清洗应用，主要源于市场上需要一种无毒的非磨损性清洁方法，这种方法可以作为之前使用的化学清洗、手工清洗和磨料喷射清洗方法的替代方案。

　　　模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，反复使用会造成一些花纹污染死区。所以，必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度。

　　现有的模具清洗方法：干冰清洗、化学清洗、喷砂清洗、激光清洗，其中现有清洗模具橡胶的方法哪个更好呢?

　　1、干冰清洗：干冰清洗模具对于清洗模具零损伤，效率中等，干冰成本过高、不易储存、危险物品、能够降低成本方法只有在本地购买干冰能降低成本，因在外地购买干冰会在运输过程消耗干冰加大成本提高。

　　2、化学清洗：化学清洗模具会腐蚀模具表面金属材质，清洗需要浸泡一段时间加大腐蚀模具，不利于长时间使用清洗模具，而且会产生工业废水，对于人的健康有害。

　　3、喷砂清洗：喷砂清洗模具采用喷料(铜广砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到模具表面，会对模具表面产生伤害，不利于长时间使用清洗模具，造成空气污染及噪音、会有产生可吸入颗粒物对人体造成伤害。

4 激光清洗：激光清洗模具非接触无研磨，适用于各种模具、无污染、前期投入高但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本低。

激光清洁的优势：

　　传统清洗方法存在的主要问题包括：

　　1、对环境的负面影响和对基体的磨损。

　　2、喷砂系统产生大量的废物，并且会损坏基体的精细表面。

　　3、而使用化学溶剂清洗，会产生具有潜在危险的蒸汽和液体废物。

　　传统清洗方式的不足，促使了激光技术在表面清洁领域的应用。由于激光清洗具有诸多优点，现在已成为去除材料表面物质的最有效方法。

　　在表面清洁应用中使用激光的主要优势包括：

　　1、激光清洗可以搭配机器人使用，实现自动化清洗;

　　2、激光清洗过程中不会有耗材，也没有废物产生，减少废弃物数量，对环境不会造成污染;

　　3、激光清洗操作简单，插电即可使用，不需要化学试剂，提高安全性;

　　4、激光清洗是非磨损和非接触的清洁过程，对材料不会造成损伤。

　　激光清洗机是新一代表面的高科技产品，易于安装、操控和实现自动化。操作简单，接通电，打开设备，即可进行无化学试剂、无介质、无尘、无水的清洗,可自动对焦，贴合曲面清洗，清洗表面洁净度高等优势，能够清除物件表面树脂、油污、污渍、污垢、绣浊、涂层、镀层、油漆。